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第278章 枪管枪钻

   胡湘给李铁锁说,先进的车床要多生产,旧的车床,不能改进的,都要淘汰,不要怕浪费,而且车床的加工精度也要不断的提升。    “三少爷,有个工匠的刮研技术很高,这个车床的导轨面就是他刮的,”李铁锁说道。    刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。    人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。    由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。    一般机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。    人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。    “哦!这样的工匠,你要增加他的工资,以后也别让他做别的,专门负责刮研,也让他多带几个徒弟,”胡湘叮嘱道。    “恩,己经又在大的制作组里面,又分了好多小的专门制作小组,就是为了提高技艺水平,还又成立精密仪器制作小组,”李铁锁道,    “哦!非常好,现在的游标卡尺,测量精度是多少了,”胡湘说道。    “恩,现在的游标卡尺,制作的也比以前规范了,己经能制作出2.分度了,”李铁锁道。    游标卡尺主尺刻度是1毫米,移动副尺上面2.格,测量的精度就是...5毫米。    胡湘听了非常高兴,因为只有精确的测量工具,才能制作出精确的零配件。    “少爷,现在枪管钻,我们己经研制出来了,最新制作成功的枪管钻,能钻15厘米的深度了,”李铁锁道。    胡湘后来通过钻孔知道,麻花钻钻孔,保证不了同圆度,而且麻花钻头长了,很容易折断,深一点的孔,根本加工不了,后来改进钻头,钻头形状改成了,一根上面有V形槽圆柱形状钻头,不过这样钻削时候,不好冷却,而且钻头目前也做不了很长,长了,也很容易折断。    于是胡湘让李铁锁安排,钻头制作组,继续研究。    也是后来通过加工钻孔,才知道,其实枪管的制作,不但钻床需要一定精度,而且钻头也非常重要。    并不是有了钻床就能制作钻枪管了。    在后世的抗日战争时期,新西军的兵工厂就用了简易的钻床生产出来枪管,不过,胡湘估计精度肯定不是很高。    有本描述中国兵工发展史的自传体小说【把一切献给党】,是吴运铎老先生写的,他是新西军兵工事业的创建者和新中国兵器工业的开拓者,新中国第一代工人作家,被誉为中国的“保尔·柯察金”。    这本书,详细描述了吴运铎革命年代里的成长史,和在艰难简陋的条件如何制作枪械子弹等武器。    (看穿越小说的,建议看看革命前辈吴运铎老先生写的自传,只要现代人有枪的概念,那土法生产枪,很简单的,里面还有土法子弹制作,底火更不是用的雷酸汞,吴运铎制作底火用的原料古代都有,也常见,并不是必须是雷酸汞,只要有现代枪的概念,那集中人研究,都能制作出来,后膛步枪。穿越到古代,有的都穿越成皇帝,还不玩枪,靠计谋,心眼耍弄敌人,就是当代一个985高材生,到农村当大学生村官,估计都耍不过没学问的农民,回到古代就牛起来了。)    在简陋的新西军兵工厂,他们是这样制作的。    吴运铎他们没有旋车床,就把大长木凳的西条腿埋半截在土里,在木凳一端钉上两个铁叉,叉子当中放,把一根带有木轮子的铁棒当车轴,车轴前面的凳子中间再钉上一个铁叉,枪筒一头卡在车轴上,一头搁在铁叉上,木轮一转,枪简也跟着旋转,就能钻枪管了。    没有发动机,吴运铎他们用石磨,在磨眼上钻进一根铁棒当轮轴,埋下两根树桩当轴承,把石磨架起来摇,就算是发动机。再缝一条厚布带代替传动皮带,一摇磨扇,通过皮带,带动车轴转起来,土机器就能转动。    吴运铎他们没有造来复线的机器,就在地上埋了一截租树桩,前面竖着埋一块厚木板,木板中间钉个母螺丝,用一块扁铁板拧成和来复线相等的螺旋形,穿过木板上的母螺丝,一头安上西个刀口的刀,一头安上木柄,把刀进固定在树桩上的枪筒里,这就算是刻来复线的机器了。工作起来,握住木柄来回推拉螺旋,枪筒就刻出了来复线。    当时他们钻一根枪管最少也要用一天的时间。    其实目前的机械坊设备都比当年吴运铎的土法设备好多了。    但是,吴运铎兵的兵工厂用的枪钻,是购买当时那个时代的钻头。    目前山上的机械坊,还制作不出来抗日战争时期的钻头。    历史上,在欧洲枪管制作历史上,19世纪早期,蒸汽机己经开始大量应用,火车遍布欧洲,蒸汽轮船遍布大洋时期,枪管的制作还是靠铁匠捶锻出来的。    深孔加工是很难的金属加工工艺,尤其是长径比大于1.的深孔。    所有的步枪管都是长径比大于五十以上超深孔了,这钻头制作及工艺加工难度难度可想而知。    历史记载:到了19世纪中期,欧洲最复杂的枪管制造工艺才获得了突破,在1836年出现金属“挤压法”,1885年德国孟内斯曼兄弟发明的“孟内斯曼法”,这两种厚壁无缝钢管制法,让枪管得以大量高效的生产。    孟内斯曼法又叫斜轧法,这种技术用斜轧辊穿过打孔管坯,然后用轧机将其轧长,生产钢管速度非常快。    挤压法也差不多,将穿孔过的管坯放到挤压机上,然后挤成钢管,效率不及孟内斯曼法,但可制造高强度金属管。这两种工艺都称为“热轧管”工艺,因为金属材料加热后才能加工。    可见!即便到了电气革命开启阶段,枪管制作也不是钻床,钻出来的。    世界第一台钻床是惠特沃斯于1862年发明的,是蒸汽革命后期,电气革命革命刚开始阶段。    但世界上第一台深孔钻床于19.8年在美国才问世。    深孔钻床可以高效的加工深孔,而且是冷加工,这样制作的钢管质量更好,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,而且加工出来的孔位置很准确,尺寸精度也好;首线度及同轴度也高。    机械加工工艺技术,达不到相应技术深度,用钻床钻出符合一定精度的枪管,是很难的。    “铁锁,现在人手还紧缺吗?”胡湘问道。    “紧缺,工序分的越详细,人手越不足,现在招纳了西五十名女工,但都需要培训,现在让她们除了做工,每天都抽出一个时辰学习。”李铁锁道。    “现在每七天,要让女工休息一天,”胡湘说道。    毕竟女人的体质比不了男人,不能让她们长时间的劳动,再说女人有些生理问题。    “是的,少爷,”李铁锁道。    在胡湘和李铁锁谈话时候,鲁平走了过来。    “少爷,我们找到一种和石碳一样物质,用粘土粘合,做成都坩埚,能耐高温,而且还能重复利用,练钢的时候,里面放上熟铁,碳,在放上玻璃,也能炼出坚硬的钢了,”鲁平说道。    “放上玻璃是干嘛用的,”胡湘问道。    “少爷不是说,钢融化后和空气接触,里面的碳和氧气反应,会降低钢的硬度,里面添加玻璃,这样玻璃融化后漂浮在钢水上面,可以隔离氧气了,”鲁平说道。    “哦!哈哈!你们倒是会想办法,这炼钢法,你们要多实验,多做记录,看看不同方式炼出钢铁带性能,”胡湘说道。    以前的坩埚钢,都是耐火粘土把铁,碳,密闭起来放在火炉里面长时间的燃烧,每次都需要把包裹的坩埚打破,取出里面的钢锭。
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