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第19章 才华渐立

   二哥和胡父知道火器后,也来铁场观看。    尤其是二哥看到火器的威力后,更是激动不己,现在二哥带领的团练、军汉们都不敢进山剿匪,    每次剿匪都需要召集数百多人,才敢进山。    如果有了此火器,则可壮大军汉胆气。    这几日胡湘也是天天去铁场,和铁匠们在一起,在制作枪托、和击发机构的过程中,胡湘每次都恰到好处的提醒,都让铁匠们茅塞顿开。    现在铁匠己经开始用坩埚法炼的钢打造锉刀了。    锉刀这个时代也有,但因为锉刀材质硬度不够,只能锉木,也叫木锉,只有把高碳钢加工锉刀形状后,在淬火,则锉刀硬度成倍增加,才可以打锉钢铁。    关于钢铁的热处理,胡湘有过初步印象,这个时代的铁匠对钢铁的热处理,己经很了解了,钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火西种基本工艺。    退火是将钢件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,或者是使前道工序产生的内部应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。    正火或称常温冷却是将钢件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。    淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。后世经常在影视剧看到宝刀在牛马的尿液冷却,得到锋利的宝刀,就是利用尿液里含矿物质,让钢口更好。    为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于65.℃的(古代铁匠根据火候判断合适温度)某一适当温度进行较长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。    退火、正火、淬火、回火是钢件热处理中的“西把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。    这几把火都是铁匠在漫长的锻打钢铁过程中发现的。    因为古代没有高温温度计,铁匠都是根据钢铁在火炉中加热的各种颜色判断,要不说打铁匠很讲究火候的,掌握合适的火候,才能体现铁匠们的技艺高超。    这方面老鲁铁匠就是行家。    最开始制作的磨削砂轮机,齿轮和和轴,都是木制的,因为木头不能和铁比,所以齿轮制作的都比较大,齿也大,不然相互啮合过程会断掉。    这也导致制作的齿轮箱都偏大。    不过有了它,加工铁齿轮就快多了,因为齿轮铸造出来后,特别的粗糙,需要磨削。    而且有了高碳钢的锉刀,齿轮的制作就精密多了。    齿轮模型铸造出来后,工匠就先用砂轮磨出大致形状,然后在用锉刀修正。    打造齿轮也并非都是用在磨削砂轮机上。    齿轮作为个传动部件在很多地方都需要用。    在机械加工的设备里,都是靠齿轮的啮合来传动的,或加速传动,或者减速传动,比如后世的汽车齿轮箱,就是靠改变各种齿轮啮合,来实现速度的改变,自行车就是靠链条把前面大齿轮连接后面的小齿轮连接,来实现脚蹬行走的。    其实机械设备里面最主要、关键的部件就是齿轮和轴承。    为了标准化,这些齿轮大小都是按齿数区分的,有17齿41齿,61齿,81齿西种齿轮,    也打造了粗糙的滚柱式轴承,是用昂贵的铜制作的,因为铜比铁好加工。    砂轮机目前都是脚蹬的,把这几种齿轮都用上了,脚蹬一圈,则砂轮能轮转3.圈,为了加快速度,设计多人脚蹬,因为一个人力有限,这样砂轮就转的更快了,持续性也得到提高。    砂轮只有高速旋转才能快速磨削钢铁件,毕竟现在没有电动机,柴油机,那只能发挥人力。    也通过打造齿轮,可以提高铁匠们技艺水平,和对齿轮传动及滚动轴承的理解。    在铁场这段时间,胡湘也颠覆了铁匠们对胡湘的看法。    以前的铁匠都知道胡家三少爷不学无无术,一个浮浪弟子,还经常辱骂铁匠,现在则说三少爷,是当代的鲁班,虽然不会干活,但能提出颠覆性的改进。    当然,也有恭维的意思,毕竟胡湘是主人,一个小小好的建议,都会被吹嘘番的。    也有可能他们也想到了,但作为一般工匠,干一天活吃一天饭,就是改进了,也是干活吃饭,管他呢。    看来胡湘得想出管理措施激发工匠的发明创造性了。    现在的胡父对胡湘越来越满意了,不但不再游逛了,还从炼丹法想到炼钢法,炼出坚硬的钢,也发明了磨削的砂轮,打磨铁器更快了。    最重要是根据火箭法,想到火枪,有了这火器,就可以震慑强贼,家业可保,胡父还有个心愿,想为官一方,虽然胡家在武安是个大户,但胡父连县令都没有任过,想想祖上,自己也是名门之后,真是愧对祖先。    其实胡湘的爷爷不想让后人做官,常教育胡父仕途危险,一路走错可能引来杀身之祸。    但胡父为了胡家家业,可没少给知县送金银。    这天下午,胡湘和鲁铁匠说:“鲁铁匠,铁器上的孔都是硬啄的,也可以用钻孔,”    “三少爷,钻孔,怎么钻··”鲁铁匠疑惑道。    这个时代还没有给金属钻孔的加工工艺。    根据后世胡湘见过的麻花转头,胡湘给鲁铁匠讲解麻花钻,    麻花钻是先用硬度最好的坩埚钢,先是锻造成长铁板,然后在扭曲成麻花状,经过打磨,然后在加热,淬火增加硬度,就成了麻花钻,在用砂轮磨出切刃,就能钻削了。    经过胡湘的讲解和比划,老鲁铁匠就明白了,因为这个时候也有钻,用于钻木头的,钻木取火,古人不是不知道。    现在都知道高速旋转的砂轮可以磨削铁器,这个钻头旋转也可以磨削铁,钻出孔来。    但是有个条件,这个旋转的钻头得有下压的轴向力,才能逐渐的钻孔。    胡湘前世干活,用电钻都是用手压给钻头提供轴向力,如果谁后世用电钻打过孔,就很容易理解,当然给水泥墙打孔需要冲击钻了,因为人手压的力量不够。    (胡湘看过些穿越小说,发明了钻头,就能钻孔了,如果钻头没有轴向力怎么钻孔。)    现在钻头旋转就需要用到推力轴承了,这样轴承施加外力,可以传递到旋转的钻头上。这样的轴承就需要用到滚珠了,用它提供轴向力,不需要起支撑作用,滚珠也不用多么精密了,它的组成是滚珠和和滚柱架,上圈,和下圈,下圈套在旋转的轴上,上圈施压压力。    (如果想不明白,推力轴承其实可以这样理解,你把一个铁球放在一个旋转轴端面上,铁球上面在压上一个铁板,手是不是可以压着铁板,给旋转轴提供轴向力。)    胡湘还给老鲁说,现在是砂轮固定在旋转的轴上,也可以把加工件铁件固定在轴上,用锉刀切削。    现在他们加工圆的木制品,和轴承,还是靠手工削和用锉刀打磨,很难保证圆和首。    尤其是轴承内外圆端面,和滚柱的外圆,都需要一定的圆度。    经过胡湘的点拨,老鲁就明白了,又不是什么复杂的技术,就开始安排工匠制作这些设备了。    其实这样的简单设备,就是原始的车削车床和钻孔车床。    胡湘给老鲁说。    钻孔的设备,和麻花钻头,能做到锻铁钻孔二三寸左右,还要把铁轴上,齿轮和铁轴的连接的键槽钻出来。    车削的设备要做到,把轴承的内外圆面,车削的,轴承配合良好,而且能互换配件。    这用车削设备,磨削设备,钻孔设备制造出来的齿轮,轴承,轴,连接键,又用于这些设备上,也改进了这些设备的性能,又能制作更好的轴承,和齿轮了,还有各种工具。    这就是机床的设备的自我更新!    胡湘要求的齿轮和轴承能互换,也是让他们有个标准化,有了标准,那他们制作,就需要有精度的概念了。
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